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关于水泥电线杆的生产、运输、组立

编辑:青州市强力杆塔工贸有限责任公司时间:2019-12-05

    1.生产方面

  水泥杆分为预应力杆、非预应力杆和部分预应力杆。

  预应力杆张拉拆模后,由于预应力的突然作用,连接(锚固)钢圈附近会出现纵向开裂或剥落现象。如果预应力应力分布不均匀,局部损伤会较严重。

  电杆离心成型技术助于增加混凝土的密实度,但不合理的离心系统也会造成混凝土电杆壁厚不均、内外分层等质量问题,影响混凝土电杆的强度;混凝土内部会形成一些孔洞和缺陷。在使用过程中,这些孔洞和缺陷会成为裂纹的来源,影响电杆的耐久性。

  在电杆养护过程中,不合理的温升、降温机理会在混凝土中形成较大的温度应力,导致混凝土开裂。

  2.运输方面

  水泥电线杆的运输不同于铁塔的运输。其原材料的成分使其在运输中需要小心。电杆在堆放、吊装、运输和组装过程中,由于碰撞、挤压或操作不当,会产生一些细小的裂纹和一些保护层脱落,甚至一些经验不足的司机会进行野蛮装卸,造成电杆大量损坏。

  3.组立方面

  在我国,15米以上的水泥电杆是分段组装的。组装柱对接焊接时,由于连接钢环导热系数大,焊接产生的高温很快会传递到钢环附近的混凝土中,钢环受热后会发生膨胀。这些因素容易导致钢圈附近混凝土产生不规则裂缝。

  由此可见,水泥杆的主要问题是开裂问题。裂纹会加剧电杆在运行过程中受到有害物质的腐蚀程度和钢筋的腐蚀程度,降低电杆的耐久性,从而降低电杆的承载能力。

  在水泥电线杆的实际生产、运输、组装和操作中,需要严格按照操作规程,提高混凝土电杆的抗裂性能,较好的降低混凝土电杆在实际操作过程中的裂缝宽度,实现电杆的力学性能!