水泥电线杆有哪些生产工艺

　　水泥电线杆应采用不小于42.5mpa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，其性能应符合GB175、gb199、gb748和gb1344的规定。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥（43.5mpa）和抗硫酸盐水泥。其性能应符合GB175、gb1344和gb748的要求

　　水泥杆生产工艺：

　　1.准备水泥杆的原材料。原材料包括：钢、砂、砾石和水泥。其中，钢筋应选用优良的材料，抗压性较强，水泥应凝结快、密度低。沙子应该被较好地过滤，以阻止其他杂志掺杂。

　　2.准备好的钢筋用钢筋调直切断机按规定的长度进行调直和切断。如果条件限制，也可以使用线材机，但效果没有钢筋调直切断机好。把钢筋调直，送到下一道工序。这里要注意的是，调直后的钢筋应根据要生产的水泥杆的长度进行切割。如果长度准确，切断的钢筋相当于水泥杆的骨架，这一点比较重要。

　　3.准备好相应长度的水泥电线杆模具，模具一般分为两部分，调直后的钢筋同时用细钢丝成一圈纬线，围绕钢丝作为纬线，接头处用铁丝绑扎，使水泥杆的整体骨架在模具中形成。在此，应注意至少应使用8根水泥杆。一般情况下，为保持水泥杆的稳定性，至少使用12根钢筋作为骨架。再按某些比例掺入水泥、砂、砾石，再加水。

　　4.用杆式自动给料机浇完水泥后，盖上顶部的模具，确认两侧间隙小或闭合后，用塞子塞住两端，阻止水泥流出。

　　5.用吊钩将水泥杆模具调整到离心机上，通过离心机的高速旋转将水泥均匀地粘在模具内壁上，使水泥杆变空心。

　　6.然后通过门式起重机将其吊至矩形半地下大型集装箱上。长方形的大容器与锅炉相连，相当于一个大轮船。盖上蒸笼，用高温蒸汽将水泥杆蒸一段时间，以加速水泥的凝固。经高温蒸压后，水泥杆基本固化至95%，基本定型。

　　7.搁置一段时间后，用龙门吊吊起，取下两端堵头，水泥杆完成。然后留出外部空间进行固化。待凝固后，阻止阳光照射的地方下次干燥，使水泥电线杆在生产完成后，再送到目的地！