水泥电线杆的裂缝出现的原因介绍

　　水泥电线杆裂缝的类型及原因

　　1.表面无规则裂纹，其特征是：

　　①电杆使用后不久就会出现；

　　②电杆表面裂纹呈网状分布。裂缝是由于混凝土的干缩引起的，所以在早期就可能出现裂缝。随着时间的推移，裂纹可能被自沉淀的冷凝液填充。由于电杆混凝土为离心成型，密实度好，这种裂缝不易向纵深发展，相对来说是没有坏处的。

　　2.生产引起的环向裂纹和缠绕主要是指：

　　（1）模具刚度不够，吊架长度不当。

　　（2）或时间不够，蒸养温度或时间不够，立杆脱模过早。

　　（3）电杆生产中应力应用不当，导致电杆弯曲。

　　（4）预应力杆件弯曲的主要原因是断裂长度误差大、锚板倾斜和张力释放不对称。

　　一般情况下，由生产引起的环向裂纹具有以下特点：

　　（1）重复产品的数量更多。

　　（2）在水泥电线杆的中间，通常有一个，但也有几个平行有序排列的。如果有环向补强，—胶的位置与环向补强的位置相对应。

　　（3）度一般为半圆，单侧出现（杆的受拉面有裂纹）。

　　3.环向裂缝是在装卸、运输、安装和使用过程中出现的，水泥杆的裂缝是指装卸、运输、安装和使用的过程；

　　（1）如果支撑点之间的距离过大，则中间支点突出，悬端受到意外荷载。

　　（2）把混凝土从一端砸到地上。

　　（3）电杆放置错误，碰撞，承受冲击荷载，造成混凝土损坏和裂缝。

　　（4）电杆末端或支承点径向拉力过大，使用时在线路转角处不设斜拉索。

　　（5）碰撞负载的作用，如碰撞。

　　（6）当力量不够的时候。

　　4.在装卸、运输、安装和使用过程中产生的周向裂纹具有以下特点：

　　（1）没有大量的重复产品。

　　（2）目前，连杆中间的裂纹不多（1个或几个）。

　　（3）荷载（突然和较大的外力）往往伴随着混凝土表面的损伤。

　　（4）弯矩在水泥电线杆的生产中也能产生类似的裂纹特征。